胶带机运输是煤矿的主要运输方式之一。缓冲床在胶带机平安运输中起着重要作用。老式缓冲床由于寿命短，缓冲效果普通，迫切需求煤炭技术人员研讨设计一种新型的缓冲床。因而，落地式弹簧式缓冲床经过设计研发，在煤矿带式保送系统中应用，获得理想的效果。     

1.弹簧式缓冲床的原理  弹簧缓冲床沿胶带运转方向，装置有多条缓冲橡胶，并采用特殊的 UHMW高分子聚乙烯外表，橡胶条在遭到落下的煤流冲击后，主要经过橡胶的物理弹性变形吸收冲击力，起到缓冲作用，减少下落的煤流对保送带的冲击，降低了缓冲条和保送带之间的摩擦系数，进步了耐磨性。在保送带遭到冲击后，胶带弛缓冲橡胶向下紧缩，使缓冲床的固定支架受力。运用缓冲床，保送带受力平均，防止由于托辊断裂、零落而招致纵向撕裂皮带，橡胶具有缓冲性，从而削弱煤流下落对保送胶带系统产生的冲击力，也减少了煤块矸石四处飞溅，有效维护了保送系统的稳定运转。在经过对目前我矿运用的缓冲橡胶停止实验测试发现，缓冲橡胶硬度均没有到达国际上认可的规范，硬度大多在70度左右，缓冲效果较差。为了在现有条件下进一步改善提升缓冲床的运用效果，我们对现有缓冲床做了机构方面的改良。  

2.弹簧式缓冲床的应用  弹簧缓冲床的主要作用就是减轻下落的矸石或煤块对胶带的冲击，支撑维护运转的胶带。因而，主要装置在胶带保送机的转载点、卸载点和漏煤眼下口等位置。此前矿井所运用的缓冲床均是固定在胶带机两侧边梁上，胶带与缓冲床钢架之间装置橡胶条。此种构造方式缓冲床的支撑力主要来自于胶带机边梁，同时又由于橡胶缓冲效果达不到请求，胶带机边梁要接受不时的冲击，使得整体胶带支架不稳，缓冲床的运用效果普通，寿命也较短。  

3.落地弹簧式缓冲床的设计构架  研讨初期我们曾经思索过用铝合金替代钢架构造，以减轻缓冲床的重量便当搬运组装。但 《煤矿平安规程》明白规则：井下制止运用铝质资料。主要缘由是由于铝的化学性质生动，在井下湿润的环境中很容易氧化反响，产品被腐蚀速度快，不得不频繁维护以避免合成断裂。  

在缓冲条的选用上，我们也停止了大量研讨，主要思索了三种方式：陶瓷资料、聚氨酯资料、超高分子聚乙烯资料。陶瓷资料耐磨性能好，而摩擦系数较高，容易形成皮带起热、冒烟，引发事故。聚氨酯资料对粘接技术较低，具有良好的粘接性，但是缺乏是容易水解，抗冲击力也较差，运用时间长，会呈现开胶分层现象。超高分子聚乙烯资料不只摩擦系数低、光滑性能也好，十分合适用作缓冲条的外表资料，但对工艺请求较高，需求停止特殊处置。所以，经过硬度、耐磨性、弹性、摩擦系数等方面停止比照，肯定超高分子聚乙烯资料作为缓冲条。选定了构架中所运用的资料后，我们综合目前矿井胶带运输中缓冲床存在的种种问题，我们对现有缓冲床停止了如下改良：  

研制落地弹簧式缓冲床  

把缓冲床的跨距加宽，支撑腿加高，把受力点从胶带机边梁上改到空中，从而减轻下落的矸石煤块对胶带机支架的冲击，进步胶带机运转稳定性。  

增加二级减震弹簧  在原有的缓冲床下方，增加了四组能减震的弹簧，构成了橡胶条和减震弹簧两级减震效果。这样大大改善了橡胶条减震效果不佳的问题。   

优势比拟  落地弹簧缓冲床，经过增加二级缓冲弹簧，改动支撑构造，进步了煤流下落的缓冲效果，加强了缓冲床本身抗冲击的强度，延长了运用寿命，提升了整个保送系统的工作效率。  

经济效益  

落地弹簧式缓冲床的创造投用，延长了胶带运输的寿命，减少了缓冲床的投入，年节约资金200余万元；同时，降低了胶带运输系统的毛病率，为矿井的平安消费提供了保证，间接经济效益可观。  

经过分离现场消费的实践情况，改良缓冲床的构造，降低了胶带运输系统的毛病率，提升了胶带运输机的运转效率，大大增加了原煤产能。我们将持续追踪落地式弹簧缓冲床在实践消费的应用状况，不时完善其构造性能，为煤矿工业开展作出本人的奉献。